慧森机械

机器设备方式各有不同，大部分也没有规范可寻。非标准设计工作人员能够充分运用想像力，设计出好用、高效率、经济发展的机器设备，为生产主力的发展趋势作出贡献。我们在具体工作上汇总了一些非标准设计层面的工作经验，现作以简易详细介绍。

一、非标设备

非标设备一般全是散件小批生产制造，不会有样品研发。规定设计工作人员有丰富多彩的工作经验，尽可能保证一次取得成功。与一般机器设备对比，非标设备设计生产制造具备下列特点：

（1）毛坯精度低，加工容量大；

（2）通用性数控车床加工，高效率低；

（3）加工工艺武器装备大多数采用通用夹具、规范配件、通用性数控刀片和全能测量仪器。靠画线和刀具半径补偿法做到精度规定；

（4）对职工技术标准高；

（5）重视铣工机电维修，欠缺公差配合；

（6）成本费较高

二、非标设备设计生产制造中必须留意的难题

（1）设计与加工工艺不可缺少

设计时务必考虑到工艺性能，那样有益于在生产制造中简单化实际操作，保质保量、提高工作效率、控制成本。

设计员和生产技术员应提早向作业员开展安全技术交底，使其对新产品构造、特性、机械加工工艺等技术性难题保证心里有数，进而降低难题的产生。扫码关注《机械工程文萃》，技术工程师的加气站。

（2）部分构造有规范的应按规范分配

如T型槽、法兰盘等。那样既节约了设计時间，又有利于与别的机器设备配套设施。

（3）假如姿势较繁杂，可采用多电动机、气动式计划方案

销售市场上给予了类型丰富多彩的电动机和气动元部件完成多种多样机械系统难以获得的姿势和健身运动逻辑顺序，大大缩短了设计周期时间。既能够简单化传动系统构造又有利于完成自动控制系统。

（4）用一般数控车床散件加工时，用刀具半径补偿法加工

由职工边加工边..测量，这时孔多做成贴近.少極限规格，而轴则贴近较大極限规格。

以Φ50H7／js6相互配合为例子，在批量生产时孔和轴产生空隙几率很大，均值空隙为0.0135，得到间隙配合的几率仅有千分之一几；

但是用刀具半径补偿法加工的时候均值空隙要小得多，造成间隙配合的几率大幅提升，使安装越来越艰难起來。

这时应将相互配合释放压力调节为Φ50H7／h6.事实上，规格遍布特点对全部相互配合都是有危害，可是过多相互配合与小空隙的过渡配合对这类危害较为比较敏感，应尤其造成留意。

（5）尽可能分配好构造

不必人为因素提升零件加工精度。必需时可由装配钳工调节确保工作中精度。分配在.后产生应用部位精度，用机电维修法做到规定。要留意分配调节量。

（6）五金配件应取用技术专业生产厂家产的制成品件

五金配件一般应用专业设备和模貝大批加工，外观设计美观大方、构造轻便、质优价廉。

（7）应依据国家行业标准采用标准尺寸

用优先选择数系（GB／T321-1980）设计，有利于剖析主要参数间的关联，降低设计测算劳动量。数控刀片和规范机构、标件的规格大部分都采用标准尺寸，那样有利于加工和采用零配件。

尤其是传动齿轮、涡轮增压等零件必须成形数控刀片加工，更必须留意。测绘工程海外型号开发设计的商品，应留意规范的变换，不可以简易地将“英尺”计算为“mm”就可以。以防给加工导致多余的不便和提升多余的成本费。

（8）采用关键技术，提升设计通过率

设计指南中登录的机构、规范，应优先选择采用。例如副健身运动机构、急回机构、行程安排变大机构、间歇性健身运动机构、增力及夹紧机构等。

多搜集一些大企业的商品样版，还可以做为设计考虑到的目标。

（9）相近商品应通用化

与型号规格不相干的零部件应做为通用件解决。如二次锂电芯的倒丝机机器设备，依据电池型号的不一样只需更改倒丝机针和辊子，对驱动力、传动系统、操纵、声卡机架等其他一部分沒有特别要求，能够通用性。

能大大的节省设计成本费，简单化企业生产管理。

（10）相近标件的能够采用标件替代或改革

例如规格较小的直线光轴可以用销售替代。一般销售全是运用专用设备大批加工，质优价廉。假如独立加工既不容易确保加工精度，又不经济发展。

又如控制面板上的联接丝柱可以用螺丝替代或改革。有效运用铝型材也可以控制成本、提高工作效率、简单化构造、改进外型。

（11）因为设计的零件各有不同，从经济发展和保质保量视角，外委加工是不可或缺的

把零部件按关键水平归类，重要零部件一定要挑选达标的外委企业或经销商。在订购协议书上标明技术标准，并规定给予质量检验报告。